materiały partnera
Kontrola zaczyna się, zanim powstanie pierwszy wiór. Przy przyjęciu materiału sprawdza się certyfikaty, gatunek i partię, a w razie potrzeby wykonuje badania kontrolne. Dzięki temu wiadomo, z czego powstał każdy element, i można to udowodnić dokumentami. Błąd na tym etapie ciągnie się przez cały proces i bywa ujawniony dopiero po montażu.
Po rozpoczęciu produkcji mierzy się kluczowe wymiary po kolejnych operacjach. Pierwsza sztuka z serii jest sprawdzana szczególnie dokładnie, a dalej kontrole wykonuje się w ustalonych odstępach. Pozwala to wykryć zużycie narzędzia lub dryf maszyny, zanim wytworzy się cała partia wadliwych części. Wczesne wykrycie jest tańsze niż odrzucenie gotowych elementów.
Gotowe elementy poddaje się pomiarom wymiarów, tolerancji kształtu i położenia oraz ocenie powierzchni. Do złożonych kształtów używa się maszyn pomiarowych, a do prostszych kalibrów i przyrządów kontrolnych. Wyniki zapisuje się w protokole przypisanym do partii. W sektorze obronnym ważna jest też identyfikowalność: każdy element można powiązać z materiałem, maszyną, operatorem i datą wykonania.
Odbiorca oczekuje nie tylko dobrego produktu, ale i dowodu, że kolejna partia będzie taka sama. Dlatego procesy opisuje się procedurami, a odchylenia dokumentuje i wyjaśnia. Dokumentacja bywa przedmiotem audytów prowadzonych przez klienta.
Każdy poziom kontroli wychwytuje inny rodzaj błędu: wadę materiału, błąd ustawienia, zużycie narzędzia, pomyłkę w montażu. Pojedyncza kontrola końcowa nie wystarcza, bo część problemów jest po wykonaniu niewidoczna. Zakłady wykonujące elementy dla przemysłu zbrojeniowego, takie jak Zakład Mechaniczny Zalesie, opisują swoją ofertę na stronie https://zalesiezm.pl/przemysl-zbrojeniowy/.
Artykuł sponsorowany
